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五轴联动加工对工件的要求

更新时间:2017-09-04 17:37:55点击次数:156次字号:T|T
五轴联动加工虽然加工中心和夹具通常并不是加工车间可能会首先考虑的因素,但如果在加工时,工件的状态不稳定,机床和夹具也可能会严重影响刀具的切削性能。
五轴联动加工虽然加工中心和夹具通常并不是加工车间可能会首先考虑的因素,但如果在加工时,工件的状态不稳定,机床和夹具也可能会严重影响刀具的切削性能。
如果工件的夹持刚性得到保证,机床的大小和功率也会影响切削参数。虽然主轴锥孔为CAT50、CAT40和BT30的机床都可以使用同样的粗镗头,但并非每种机床都能完成同样的镗削加工。对于镗孔深度,情况也同样如此。在CAT50机床上,可以镗削孔径75mm、孔深250——300mm的孔,CAT40机床利用加长镗杆也能完成该尺寸范围的加工,但是,任何小于40锥度的机床都不支持这种加工。
已磨损的机床主轴和不稳定的夹具通常是无法改变但必须予以解决的因素。有时,这些因素可能会使一项加工任务完全失败,但一般来说,改变刀片类型或切削参数将会提供一种解决方案。
模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备具有大工作台,同时加大Y轴Z轴行程,且具有大承重、高刚性,高一致性。
2.机床刚性高
模具加工的模具钢材料硬度高,为了确保零件的加工精度和表面质量,用於模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度,以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。
3.突出复合加工性能
对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。
为了达到对3D曲面的高精度、高速度和高稳定性加工,多轴联动,有良好的深孔腔综合切削能力的机床采用了五轴联动加工中心,除了三个坐标的直线运动外,还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或工作台可以多轴联动进行连续回转进给,从而适用於加工具有复杂型腔曲面的模具零件。
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